高压电机节能撬动智能节电器大市场

　　邢台有限责任公司(以下简称“邢钢”)两台75吨燃气锅炉，其配套高压引风机电机为400千瓦，为正常运作，需通过调节进口风门控制，进口风门实际开度在36%～40%，且动作频繁，所以相当一部分功率被风门浪费掉。引入两台高压电机智能节电器后，节电率分别高达57.3%和61%，每年可节电364万千瓦时，如果按0.5元/千瓦时计算，企业1年节省电费182万元，如此算来不到1年时间企业便可收回设备成本。

　　像邢钢一样，如今越来越多的企业正体会着高压电机智能节电器带来的益处。

　　根据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上，其中高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中又有一半适合调速。

　　智能节电器作为电机变频调速的核心部件，节能效果十分显著。不过目前已经配置智能节电器的高压电机不到10%。高压电机智能节电器因适用于控制在1000～10500伏之间的风机、传动电机和水泵等高压电机，而被广泛地应用在电力、冶金、水泥、石化、建材、水处理等领域，研究报告预测，高压电机智能节电器市场潜在规模约810亿元，从2010～2013年高压电机智能节电器复合增长率达46%，预计未来3年高压电机智能节电器复合增长率达45%以上。

　　报告同时指出，三大驱动因素正进一步促进电机变频调速行业快速发展。首先，智能节电器产品日趋成熟，价格下降显著，企业投资成本降低。其次，电机变频调速节能效果显著，企业投资积极性高。目前高压智能节电器投资回报期一般1～2年，短则半年，企业投资改造电机系统积极性高。再次，节能降耗目标责任制将促进节能降耗。国家对重点能耗企业实现节能降耗目标责任制，并将节能降耗作为考核目标之一。由于电机能耗占比高，企业将有动力进行高压电机节能改造，完成节能降耗目标。