2017北京将实施“最严”锅炉排放标准

　　明年将是《北京市2013-2017年清洁空气行动计划》的收官之年。北京市环保局表示，北京讲在2017年4月1日起，对新建锅炉和高污染燃料区内的在用锅炉，执行的新的排放标准。该标准限值已接近于目前全世界最严的锅炉排放标准。

　　全市平原地区要基本淘汰10蒸吨/小时及以下供暖和工业燃煤锅炉、七个重点区平原地区基本实现“无煤化”、全市老旧燃气锅炉排放全面达标等多个具体任务指标。今年全市大规模推进郊区燃煤锅炉清洁能源改造、民用散煤治理等，在全国率先开展燃气锅炉低氮改造。

面对实施“最严”的锅炉排放标准，工业锅炉节能改造有哪些方式呢?

(1)给煤装置改造

　　中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、膜自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%-20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。

(2)燃烧系统改造

　　对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。

(3)炉拱改造

　　正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，但有部分锅炉不能燃用设计煤中，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃煤状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有使用多种煤种的炉拱配置技术。

(4)锅炉辅机节能改造

　　燃烧锅炉的主要辅机：鼓风机和引风机，风机在启动时电流对电网冲击很大，使电网不稳定;工作时噪音较大，对现场工作人员有较大的影响;风机常用的通过调节风门开度调节风量，这种常用的调节方式，虽然起到了调节风量的目的，但是通过调节阀门的开度来控制风量的大小，使风机长期处于高管阻运行状态下，这样大大增加了系统的管阻，使风机实际工作点远离了额定工作点，降低了系统的运行效率，电机的功率因数较低，存在一定的电能浪费现象。中科宇杰智能风机节电器是针对风机的运行特点专为风机类流体输送研制的专用节电器，它采用嵌入式智能控制技术、变频调速技术。从根本上消除风机类设备由于选型或负荷变化普遍存在的"大马拉小车"的动力浪费现象，使风机始终运行在最佳工作状态，从而节省大量的电能。

(5)层燃锅炉改造成循环流花床锅炉

　　循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15-20个百分点，而且可以燃用劣质煤;由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。

(6)控制系统改造

　　工业锅炉控制系统节能改造有两类，(一)安装锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。(二)针对供暖锅炉的改造，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。

(7)锅炉排烟余热回收

　　燃油燃气锅炉的设计热效率普遍都在88-92%，这是因为燃料中含有 H2S ,为了防止锅炉尾部发生低温腐蚀，要求排烟温度不得低于120摄氏度。在实际锅炉设计中，排烟温度一般达到180摄氏度左右。这导致锅炉的排烟热损失达到5.5-8.5%，再加上燃料不完全燃烧和散热造成的热损失，锅炉热效率只能达到65-85%。

　　当天然气H2S含量很低时，不必考虑锅炉尾部低温腐蚀问题，可以通过降低排烟温度来提高锅炉热效率。

摘自：中国能源网