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节能节电
中科宇杰总结:水泥制造业节能减排的存在的误区
根据“十三五”节能减排目标显示,到2020年,全国万元GDP能耗需较2015年下降15%,能源总量控制在50亿吨标准煤以内。在水泥制造业的节能减排工作中,是否存在着误区,它又包含着哪些:
误区一:取消低标号水泥利于水泥行业绿色发展
为了缓解产能过剩压力,近年来取消P.C32.5水泥的呼声不绝于耳。根据2014年12月发布的GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单2015年12月1日起取消32.5复合硅酸盐水泥。业内人事认为高标号水泥有利于提高混凝土强度,改善建筑质量;另一方面,取消低标号水泥可以增加熟料用量,缓解产能过剩压力。
然而,上述设想并不一定能实现。一是混凝土性能受多方面因素制约,水泥只是一方面,且高强度混凝土并不等同于高性能混凝土;二是水泥产能过剩归根到底是熟料产能的过剩,若不能限制熟料产量,无论是化解产能过剩还是节能减排都极为困难。
取消32.5级水泥对于水泥节能减排不一定有利。首先,水泥生产是消化各种工业废渣的主力军,承担了国内70%以上的废渣综合利用的重任。在各水泥品种中,32.5水泥,是消化工业废渣能力最强的品种。取消32.5级水泥,将对各地工业废渣消化处理带来严重的影响。其次,水泥作为一种半成品,最终目的是服务于混凝土产业,取消32.5级水泥之后,混凝土制备过程中,搅拌站自行添加混合材的情况可能有增无减,由于粉磨混合控制技术不及水泥企业,有可能导致建筑施工质量下滑,影响建筑使用寿命,对于社会资源而言无疑是极大的浪费。
误区二:错峰生产能起到节能减排的作用
水泥行业错峰生产最早明确提出是在2014年两会,当时是为了缓解冬季大气污染和水泥产能过剩。经过几年的推广,到2016-2017年,水泥行业冬季错峰生产规模和时间都已经创造了历史最高纪录。
据中国水泥网的统计数据,2016-2017年,除北方十五省以外,两湖、四川、重庆、江苏也加入错峰生产行列,加上福建、广东、广西、浙江等南方各省的冬季停窑计划,该轮冬季错峰生产基本涵盖了国内主要水泥生产区域。
错峰生产之所以被大规模推广,其中一个重要原因是,部分业内人士认为该政策有利于水泥工业节能减排,同时缓解产能过剩难题。
从2015年4月召开的“2015-2016年水泥错峰生产座谈会”上得到的数据来看。据称“实行错峰生产的七省一区两市,有效压减了熟料产能,减少水泥熟料产能8556万吨;水泥错峰生产试点地区共减少煤炭消耗1075万吨,减少二氧化碳排放6330万吨,减少氮氧化物排放9.2万吨,减少粉尘排放3.3万吨。”
但是问题在于水泥作为一种刚性需求产品,并且没有替代品,全年产量基本反映全年实际需求量。简而言之,水泥全年产量不受人为因素制约。
在水泥制造行业中,真正的节能减排可以从成本上来控制。在生产的过程中存在着很多的技术设备利用。节能减排对于水泥制造业来说不仅是资源材料的消耗,在制造的过程中,设备的运作消耗的电能也占据了成本的一部分,用电设备也存在着很大的节能空间。高压电动机在水泥制造中占据着很重要的位置。中科宇杰的对高压电动机节能所采用的方法就是高压电机智能节电系统以高压变频调速为基础,配套先进、精确的现代控制系统,可使高压电机在最优经济当量运行,降低能源损耗,提高电机效率。