空压机中的润滑油进水会引起哪些故障？我们该如何处理

　　一般情况下，空压机润滑油进水所导致的故障会有3种：

　　一、冷凝水聚积造成油位读数出错

　　根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有最低运行时间，以放置形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数的出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

　　二、永磁变频空压机的排气含水量严重超标

　　由于永磁变频空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含量逐渐增多，最终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。

　　三、气水分分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分

　　永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。

　　那么，当空压机润滑油进水的时候我们如何做处理呢：

　　(1)自动排污电磁阀

　　在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5S。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况先，通过增加分离器的排污时间，有效延长永磁变频空压机的运行时间，以满足空压机的最低运行时间要求。经过试运行，永磁变频空压机从自动启动打压。4.15~4.40MPa停机，运行时间在11min以上。

　　(2)更换管路止回阀，加装油水分离器

　　针对空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部采用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气经出口b排出，满足高压用气的需要。

来源：中国压缩机网