如何降低注塑机的用电量 提高本身的工作效率

　　通常注塑机都会出现用电量高的问题，又是因为哪些原因所导致的？对于传统的注塑机来说，又如何把节能的空间扩大？

　　注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：（1）液压系统油泵的电能消耗；（2）加热器的电能消耗；（3）循环冷却水泵的电能消耗。其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。

　　注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。

　　那么，注塑机的节能改造方法又有哪些？

　　（1）采用注塑机节电系统

　　中科宇杰自主研发的节电系统是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。

　　（2）注塑机纳米节能加热圈

　　针对注塑机炮筒进行加热节能，采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99 8%以上，节电可达30％以上。

　　（3）注塑机节能保温套

　　针对注塑机机炮筒进行保温节能，减少热量损失节能，覆盖塑料挤出，注塑成型和表面温度，减少热损失，以节省能源，从而节约生产用电和空调用电。