如何判断企业节能形势是否好转

      今年的节能形势好转，值得欣慰，但是我们也不能掉以轻心，更不能放松，因为，“十二五”规划前三年全国单位GDP能耗累计下降9.3%，距离规划期下降总目标16%，仍有6.7%的指标尚待完成，节能降耗的压力仍在。
节能形势是否好转并不太难，从以下三方面加以衡量和判断：
      一是查查该地区主要企业投入的节能资金到底有多少，专项资金投入同比是正增长还是负增长，增减幅度又如何。
      二是看看重点企业每年的生产资料有多少更新换代，具体表现为是否引进了节能新技术、新工艺和新节电设备。
      三是摸摸重点耗能企业的底细，从新兴产业占比变化上，考量其产业结构调整情况。
     淘汰落后产能，市场经济还是用市场的办法较为有效。而企业的唯一出路就是积极追求技术进步，下大决心淘汰落后产能，减少能耗总量。

如何减少橡胶车间控制车间安全隐患

      近年，橡胶车间发生爆炸事件频发

      近年来不断有工厂发生爆炸事故，9月的昆山工厂爆炸事件，国庆期间的山东高密某工厂橡胶车间发生爆炸事件，广州白云区已轮胎厂发生爆炸等等，无数的事故悲剧出现在我们的生活中，天灾不可挡，人祸却是可以避免的。
　　工厂车间爆炸多是由于设备有故障或是隐患，车间温度过高引起的，特别是生产橡胶的工厂车间，温度是相当高，一个小小的隐患就能引发大大的事故。如果我们在平常的工作中对这些故障及隐患多加注意，是不是就不会有这种悲剧发生。

        如何减少橡胶车间控制车间安全隐患

       北京中科宇杰节电设备有限公司研发的智能电机节电器是可用于橡胶工厂的生产线机械，节能效率在30%-35%之间，采用新型的节能节电技术，精确控制电流、电压，总机控制，操作简便，不但使机械升温迅速、温度均匀；而且热效率高，采用此节电器的硫化生产线，模具温度高，硫化时间减少，出模具次数增加。

         此外，还能帮助机械减少散热，能有效降低车间温度，谨防事故发生；改善了车间工作环境的舒适度，对车间工人来说也是好消息，对于企业来说那是一举多得的事情，何乐而不为呢？

企业在生产制造设备安装节电设备有什么好处

　　随着国家节能减排政策的逐步落实，以及一些节能项目的实施，各种节能技术、节能产品逐步被人们接触和认知，对于国家整体节能目标的实现，这些技术和产品的推广和应用无疑起到了至关重要的作用。不过，节能技术和产品在走向市场的路上，确实也遇到了来自于各个方面的质疑和非难，如果这些认识上的问题得不到解决，势必影响国家整体节能工作的开展。

　　企业在生产制造设备安装节电设备有什么好处就电力节能领域而言，在项目进行过程中经常遇到的问题是，拟进行节能改造的企业往往倾向于追求新、奇、特的技术，技术负责人往往以引进新技术获得工作业绩。而某项技术一旦为大家熟知，似乎也就失去了市场优势。

　　举例说明，变频调速作为工业控制中常用的技术，同时也是电力节能中涉及的技术之一，而对该项技术的认识，不少企业负责人甚至技术负责人员仍然存在各种误解和偏见。最常见的错误认识是，把节电器、节电技术以及节电设备混为一谈。

　　我们知道，节电器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，其最初用于工业控制上主要是考虑到生产现场对电机转速的无极调节，不过，由于在负载率较低而节电器输出频率低于工频的情况下，负载的实际功耗会低于工频状态的功率消耗，因而具有一定的节能效果。不过，变频器并不是节电设备。

　　当前北京中科宇杰节电设备有限公司研发的ZK-GY系列智能节电控制器已取得欧洲共同体CE认证、美国ETL认证，并通过了国家产品质量监督检验所检测；它对受控设备、供电设备、网络都有优良的改善特性；具有令电机软起动及软停机的功能；能保持电源稳定，使电机运行得更安静及顺畅，提升电机效率及改善功率因数；减少电机的维修，延长电机的寿命，降低电机温升与噪音等功效。事实证明，中科宇杰是安全可靠的节能产品。

　　节电设备是一个综合系统，采用由“中科宇杰”ZK-GY系列智能节电器，不仅可以取得较好的节电效益，同时可以增加生产现场的安全性和灵活性，减少操作失误，避免不必要的安全事故发生。

中科宇杰节电设备如何在空压机里进行节电？

　　一、空压机改造的必要性

　　空压机在工业生产中有着广泛地应用。随着社会经济的发展，能源紧张的问题越来越严重，电力消耗也越来受到各个企业的重视。高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空压机供气领域 应用变频调速技术，节省电能同时改善空压机性能，提高供气品质。变频节能改造已成为当今经济环境和基本国情的必然趋势。

　　二、空压机工作原理介绍

　　螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。

　　由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

　　三、空压机的耗能原因分析

　　空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛，功率从几个千瓦到几百个千瓦不等，耗电量在整个生产过程中占比很大。

　　空压机的工作过程为：空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态；随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到设定值P2（P2<P1）后，空压机进气阀与出气阀开启，电机转为加载状态。如此这般，空压机电机一直处于“卸载”与“加载”交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉，因此要进行空压机节电改造方案。

　　四、空压机的节电设备改造

　　当空压机气缸气压P达到气压上限设定值P1后，中科宇杰空压机节电设备控制柜通过压力传感器把这一信息传递给控制柜中央处理器，中央处理器对即时气压P与P1及P2值进行比较，并进行数据运算与处理后，给控制柜内变频器下达指令，变频器根据指令调节空压机电机的转速，使电机的转速与生产所需的压缩空气气压达到最佳配合。这样既能使空压机供气气压控制在比较平稳的范围之内，优化了生产的动力供气，又使空压机的耗电得到大大降低。

　　五．空压机节电设备改造结论

　　空压机进行变频节能改造是可行的，节省大量电能的同时也了管网供气压力的稳，使气动生产设备的生产工艺更回稳定和得到大幅改善。