EMC节能量计量的目的和方法

　　EMC节能量计量的目的和方法

　　节能量计量的目的

　　节能量既是企业衡量EMC公司节能技术能力的标准，也是EMC公司评价节能项目的可盈利性的标准，因此节能量的计量对EMC公司与企业都很重要。

　　但是，能源系统的各项参数是可以被测量的，节能量则不能被测量的。在实施节能改造之前，节能量是假设的推估值;实施节能改造之后，节能量是各种数据的综合统计值。节能量在各个时期都不是恒定不变的，它随气候、使用条件(如面积、人数、设备、产量、时间)、能源价格等许多因素的改变而改变。节能率也是一个动态的概念，它随使用环境、设备负荷率的变化而变化。一般的情况下，能源总是越用越多的。

　　节能量计量的方法

　　节能量计量的方法可以在EMC公司与企业的节能合约中协商解决，也可以委托第三方权威机构检测与验证。在此我们提出四种方法：

　　设备性能比较法：

　　比较节能改造前后所投入的新旧设备的性能，结合设备运转时间，即可简单地评价出节能效果。该方法适合于负荷输出较恒定、种类较单一的场合，例如灯具的更换，对于负荷变化大的设备亦有参考价值。

　　前后能源消耗比较法：

　　节能改造前后，比较相同时间段的能源消耗，即可评价出节能效果。该方法适合于负荷输出较恒定、种类较繁杂的场合。例如星级宾馆、连锁商场，这类企业管理比较规范，全年的能源消耗跟历年比较，变化不大。

　　产品单耗比较法：

　　企业的营业额、产量等均与能源的消耗量有直接的关系，商场的营业额大、宾馆的接待旅客多、工厂的产量多、写字楼的出租率高等，能源的消耗量自然就大，针对不同类型企业，统计不同类型的产品单耗，比较改造前后的单耗数据，即可得出节能率的大小，结合实际消耗的能源费用，即可计算出节能效益。该方法适合于负荷变化较大、生产品种单一的用能场合。

　　模拟分析法：

　　建立改造前后两套计算机仿真系统，用分析软件计算前后的能源消费量，并结合实际测量数据校正计算结果。该方法可独立计量节能效益，也可作为上述三种方法的补充方案。该系统的投入应该不会增加太多的成本。

如何判断您的企业是否需要节能?

　　中国是个工业大国，工业的生产，自然离不开能耗的利用，能源的巨大消耗，让企业的负荷加重，节能降耗成为工业生产过程中必须解决的难题。那么，如何判断您的企业是否需要节能呢?

　　从以下几个方面可以判断出您的企业是否需要节能：

　　一是判断生产的工艺。是否还停留在十九世纪七八十年代水平，或是采用苏联时期的生产技术或工艺，这个很重要，特别是在那些高耗能工业，就因为因为生产工艺和技术落后，导致产品产量和质量也相对很低，产品能耗增大，相对先进生产机械而言，就缺乏市场竞争力。

　　二是变压器和配电线路配置是否合理。工厂供配电系统中能耗最多的，就是是电力变压器以及配电线路了。变压器和电线的配备是随着时代而改变，市场需求的变动或是新工艺的产生都会引起设计的改变，可能会出现老旧的设备与新现的电路布置一起结合使用，就会造成电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况。

　　三是设备配置是否合理，是否存在“大马拉小车”情况。国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。

　　四是用电设备是否陈旧老化。现在我国工业企业中也有不少属于六七十年代的生产设备，部分设备及供电线路因非常陈旧，在运行时效率会非常低、耗电大、浪费严重，这部分存在很大的节电空间。

　　五是流体设备运行工艺是否合理。通用机械拖动设备是我国最主要终端耗电设备，据计算，风机和泵类设备装机容量大，占全国工业用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，有较大的节能空间。

　　六是电力与电能是否优质。瞬变电压和浪涌电流的影响 工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。

　　七是能源管理方式是否优质。能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。

从这几个方面可以看出你企业需要进行节能改造了

　　我国的工业产业成为经济发展的一大支柱，在发展的过程中造成了大量能源消耗和环境污染问题。根据我国近年的政策来看，大量的政策推进和扶持企业节能环保。作为一家企业，如何去判断你的企业是否需要节能改造，中科宇杰节能专家告诉你：

　　(1)判断生产的工艺;是否还停留在十九世纪七八十年代水平，或是采用苏联时期的生产技术或工艺，这个很重要，特别是在那些高耗能工业，就因为因为生产工艺和技术落后，导致产品产量和质量也相对很低，产品能耗增大，相对先进生产机械而言，就缺乏市场竞争力。

　　(2)变压器和配电线路配置是否合理;工厂供配电系统中能耗最多的，就是是电力变压器以及配电线路了。变压器和电线的配备是随着时代而改变，市场需求的变动或是新工艺的产生都会引起设计的改变，可能会出现老旧的设备与新现的电路布置一起结合使用，就会造成电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况。

　　(3)设备配置是否合理，是否存在“大马拉小车”情况;国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。

　　(4)用电设备是否陈旧老化;现在我国工业企业中也有不少属于六七十年代的生产设备，部分设备及供电线路因非常陈旧，在运行时效率会非常低、耗电大、浪费严重，这部分存在很大的节电空间。

　　(5)流体设备运行工艺是否合理;通用机械拖动设备是我国最主要终端耗电设备，据计算，风机和泵类设备装机容量大，占全国工业用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，有较大的节能空间。

　　(6)电力与电能是否优质;瞬变电压和浪涌电流的影响 工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。

　　(7)能源管理方式是否优质;能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。

中科宇杰：节能电动机设备在企业中如何去应用

　　随着国家越来越提倡节能环保，现在许多的企业正在从传统的规模模型转向能效型。当中，环保、节能设备产品的发展更受到国家的重视，这使得使用传统的企业必须跟随国家的步伐去淘汰高耗能的节能设备。

　　石油化工生产企业作为一个大型的企业，生产的流程比较嫦，电动机的数量也比较多，同时电动机也是一个长周期运行的设备，也是企业耗能的主要设备之一。根据数据统计显示，电动机的耗电量约占整个企业的总能耗的60%以上，所以节能对于企业来说很重要。

　　今天我们从工艺上讨论一下节能方式有哪些：

　　(1)转子制造工艺的提高，采用高导磁低损耗的硅钢片，比如含有稀土成分的硅钢片镶嵌在转子上，就能够提高导磁率，提高电机的出力。

　　(2)大功率电动机散热系统的改进，我们知道电动机如果运行温度过高其出力会一定程度上降低，电动机厂家将电动机的外壳采用平行散热筋，其中垂直和平行两种方式同时采用。

　　(3)采用强制散热方式，对于功率较大的电动机可以在定子绕组镶嵌的外壳中增加空冷器，风力直接作用于定子内部，而不是从电动机表面散热。

　　(4)优化电动机的线圈设计，减少端部漏磁，以及热量的损失，同时转子和定子之间的气隙改进也能降低电动机漏磁，提高磁通量。