中科宇杰总结：水泥制造业节能减排的存在的误区

　　根据“十三五”节能减排目标显示，到2020年，全国万元GDP能耗需较2015年下降15%，能源总量控制在50亿吨标准煤以内。在水泥制造业的节能减排工作中，是否存在着误区，它又包含着哪些：

　　误区一：取消低标号水泥利于水泥行业绿色发展

　　为了缓解产能过剩压力，近年来取消P.C32.5水泥的呼声不绝于耳。根据2014年12月发布的GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单2015年12月1日起取消32.5复合硅酸盐水泥。业内人事认为高标号水泥有利于提高混凝土强度，改善建筑质量;另一方面，取消低标号水泥可以增加熟料用量，缓解产能过剩压力。

　　然而，上述设想并不一定能实现。一是混凝土性能受多方面因素制约，水泥只是一方面，且高强度混凝土并不等同于高性能混凝土;二是水泥产能过剩归根到底是熟料产能的过剩，若不能限制熟料产量，无论是化解产能过剩还是节能减排都极为困难。

　　取消32.5级水泥对于水泥节能减排不一定有利。首先，水泥生产是消化各种工业废渣的主力军，承担了国内70%以上的废渣综合利用的重任。在各水泥品种中，32.5水泥，是消化工业废渣能力最强的品种。取消32.5级水泥，将对各地工业废渣消化处理带来严重的影响。其次，水泥作为一种半成品，最终目的是服务于混凝土产业，取消32.5级水泥之后，混凝土制备过程中，搅拌站自行添加混合材的情况可能有增无减，由于粉磨混合控制技术不及水泥企业，有可能导致建筑施工质量下滑，影响建筑使用寿命，对于社会资源而言无疑是极大的浪费。

　　误区二：错峰生产能起到节能减排的作用

　　水泥行业错峰生产最早明确提出是在2014年两会，当时是为了缓解冬季大气污染和水泥产能过剩。经过几年的推广，到2016-2017年，水泥行业冬季错峰生产规模和时间都已经创造了历史最高纪录。

　　据中国水泥网的统计数据，2016-2017年，除北方十五省以外，两湖、四川、重庆、江苏也加入错峰生产行列，加上福建、广东、广西、浙江等南方各省的冬季停窑计划，该轮冬季错峰生产基本涵盖了国内主要水泥生产区域。

　　错峰生产之所以被大规模推广，其中一个重要原因是，部分业内人士认为该政策有利于水泥工业节能减排，同时缓解产能过剩难题。

　　从2015年4月召开的“2015-2016年水泥错峰生产座谈会”上得到的数据来看。据称“实行错峰生产的七省一区两市，有效压减了熟料产能，减少水泥熟料产能8556万吨;水泥错峰生产试点地区共减少煤炭消耗1075万吨，减少二氧化碳排放6330万吨，减少氮氧化物排放9.2万吨，减少粉尘排放3.3万吨。”

　　但是问题在于水泥作为一种刚性需求产品，并且没有替代品，全年产量基本反映全年实际需求量。简而言之，水泥全年产量不受人为因素制约。

　　在水泥制造行业中，真正的节能减排可以从成本上来控制。在生产的过程中存在着很多的技术设备利用。节能减排对于水泥制造业来说不仅是资源材料的消耗，在制造的过程中，设备的运作消耗的电能也占据了成本的一部分，用电设备也存在着很大的节能空间。高压电动机在水泥制造中占据着很重要的位置。中科宇杰的对高压电动机节能所采用的方法就是高压电机智能节电系统以高压变频调速为基础，配套先进、精确的现代控制系统，可使高压电机在最优经济当量运行，降低能源损耗，提高电机效率。

十三五建筑节能领域的主要目标

　　3月1日，住建部印发《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》，规划明确指出了十三五建筑节能领域的主要目标。

　　“十二五”时期，我国建筑节能和绿色建筑事业取得重大进展，建筑节能标准不断提高，绿色建筑呈现跨越式发展态势，既有居住建筑节能改造在严寒及寒冷地区全面展开，公共建筑节能监管力度进一步加强，节能改造在重点城市及学校、医院等领域稳步推进，可再生能源建筑应用规模进一步扩大，圆满完成了国务院确定的各项工作目标和任务。

　　“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，经济结构转型升级进程加快，人民群众改善居住生活条件需求强烈，住房城乡建设领域能源资源利用模式亟待转型升级，推进建筑节能与绿色建筑发展面临大有可为的机遇期，潜力巨大，同时困难和挑战也比较突出。

　　十三五建筑节能领域的主要目标

　　“十三五”时期，建筑节能与绿色建筑发展的总体目标是：建筑节能标准加快提升，城镇新建建筑中绿色建筑推广比例大幅提高，既有建筑节能改造有序推进，可再生能源建筑应用规模逐步扩大，农村建筑节能实现新突破，使我国建筑总体能耗强度持续下降，建筑能源消费结构逐步改善，建筑领域绿色发展水平明显提高。

　　具体目标是：到2020年，城镇新建建筑能效水平比2015年提升20%，部分地区及建筑门窗等关键部位建筑节能标准达到或接近国际现阶段先进水平。城镇新建建筑中绿色建筑面积比重超过50%，绿色建材应用比重超过40%。完成既有 居住建筑节能改造面积5亿平方米以上，公共建筑节能改造1亿平方米，全国城镇既有居住建筑中节能建筑所占比例超过60%。城镇可再生能源替代民用建筑常规能源消耗比重超过6%。经济发达地区及重点发展区域农村建筑节能取得突破，采用节能措施比例超过10%。

注塑机节能哪家好?

　　半个世纪以来，塑料已成为工农业和民用主要的材料之一。注塑机就是一种专用的塑料成型机械。它利用塑料的热塑性，经适当加热熔化后，加高压快速流入模腔，经一定时间保压、冷却，成为各种型材和塑料制品。注塑企业主要的可变经营成本是员工的工资和电费，而随着企业之间的激烈竞争，加工费用越来越低，电费所占成本的比例越来越大，尤其是近年来电力紧张和电价的不断提高，以及人员工资的不断增加，节约能源、降低成本，已成为塑胶企业的当务之急。

　　注塑机工作原理：

　　电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出，经各种控制阀控制油的压力、流量和方向，以工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向运动。从而实现注塑的各过程。

　　注塑机耗能所在：

　　定量泵注塑机油泵速度不可调 ，多余的油经溢流排入油箱。传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流。

　　注塑机的能耗主要表现在电能消耗方面，按具体设备来划分，大致可分为下列三个部分：

　　1、液压系统油泵的电能消耗

　　2、加热器的电能消耗

　　3、循环冷却水泵的电能消耗

　　注塑机节能哪家好?

　　中科宇杰智能节电器可以有效实现节约电能、提高生产率和产品质量，同时降低油温和噪声污染，延长机器使用寿命，因此近年来推广使用非常快。中科宇杰注塑机节电系统采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致(即降低输出功率)，达到节能的目的。

　　中科宇杰智能注塑机节电系统的性能特点：

　　节电率可达25%以上;

　　提高功率因数，减少无功损耗，具有软起动特性，起动时无大电流冲击;

　　降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长4-8倍;

　　减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命;

　　控制系统完备，让您无任何后顾、放心的使用：保留注塑机油泵马达原有Y/△启动运行不变;若节电运行系统需要停机，可马上切换到原来系统中运行，不影响生产;

　　对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作任何变动，不会对注塑机有任何影响;

　　根据用户的电网容量情况，可在节电器改造后适当增容，节省了增容费。

空压机怎么才能节能节电-中科宇杰

　　近几年节能环保被推倒了风口浪尖，随着国家政策的大力扶持，用能企业节能意识的提高，很多能耗企业都在响应国家号召，对能耗设备进行节能改造。空压机是工业生产中不可或缺的动力设备，空压机在工作的同时会消耗非常大的电力能源，这也是很多用能大户都倍感头疼的问题，许多能耗企业开始意识到空压机节能节电对企业的重要性。那么，空压机怎么才能节能节电?

　　空压机怎么才能节能节电?中科宇杰告诉您：

　　1、减少气压损失

　　如果在空压机运行的过程中，有的地方漏气，那势必会增加空压机的工作负荷，浪费更多的电量，空压机中，进气阀很容易形成漏气，所以进气阀这个部位需要定期维护，减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等;其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式;再次要减少设备内外泄露;要使用高质量的气动元件。

　　2、提高热交换性能，进行余热回收

　　市场上有螺杆式空压机压缩气体的形式有等温、绝热、多变三种，理论上讲等温压缩耗能最小，但实际运行中的都是多变压缩，为了提高压缩效率，需要提供冷却效率，通过降低冷却水问题、提高哦流量，清楚管道内的沉积物，可以提供冷却性能。

　　空压机在运行过程中会产生大量的热量，如果热量被白白流失到空气中，是一种损失，也会造成空气的污染，如果空压机进行余热回收，就可以实现能量的再次利用，在一定程度上可以节省能源。

　　3、空压机节能改造

　　上述空压机节能节电的方法也存在着一定的局限性，目前最好的解决方法就是把空压机进行节能改造，当然选择一个优质的节能服务公司进行节能改造才是良策。中科宇杰从事节能节电领域数十载，目前中科宇杰已经竣工完成了600多项节能工程，平均节电率达到30%，一度领先成为节能行业的佼佼者。

　　中科宇杰自主研发智能空压机节电器通过调压软启动，使的压缩机启动电流大幅度降低，避免压缩机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害;根据用户压缩空气的需求量，精确匹配出电机功率避免浪费;同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到，十分有利于企业产品质量的控制。